我國目前的小型冷庫發(fā)展趨勢還存有著非常大的不足，具體表現(xiàn)在下列幾個層面：
1、凍庫空間利用率稍低
傳統(tǒng)式的冷庫工程一般高5m上下，但在操作過程運(yùn)用中，尤其是無隔架層的凍庫使用率小于50%，如物件堆垛的高寬比一旦做到3.1m時，外包裝盒為紙箱子的食品類，因壓力形變、受潮等緣故非常容易出現(xiàn)包裝裂開、坍塌等狀況，造成食品類質(zhì)量減少，導(dǎo)致很大的財(cái)產(chǎn)損失。
2、一部分冷庫工程不標(biāo)準(zhǔn)存有安全風(fēng)險
中國許多凍庫歸屬于沒證設(shè)計(jì)方案、安裝，欠缺統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，欠缺特種設(shè)備安全安全性檔案資料狀況比較廣泛。實(shí)際操作工作人員沒經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)沒證入崗，技術(shù)人員安全性意識淡薄。一部分容量1000m3之上以氨為冷媒的土建工程食品類凍庫，其庫址挑選、地基基礎(chǔ)、冷凍設(shè)備安裝等比較嚴(yán)重不符《冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50072-2001）的規(guī)定，存有眾多安全風(fēng)險。很多凍庫名叫氣調(diào)冷庫卻達(dá)不上充氣包裝的目地，一部分超低溫庫一完工就遭遇停止使用或只有按高溫庫退級應(yīng)用的局勢。
3、制冷工程檢修擔(dān)當(dāng)不足設(shè)施脆化比較嚴(yán)重
制冷機(jī)組的一切正常檢修周期時間一般為運(yùn)行8000～10000h即應(yīng)開展大檢修；運(yùn)行3000～4000h進(jìn)行中檢修；運(yùn)行1000h開展小檢修[5]。適度對制冷機(jī)組開展檢修、維護(hù)保養(yǎng)，能夠 盡早清除安全隱患。由于中國大部分凍庫尤其是90年代之前所建凍庫，設(shè)備年久失修、管路比較嚴(yán)重浸蝕、墻面掉下來、路基凹陷、高壓容器不定期檢驗(yàn)。廣泛開開關(guān)關(guān)，帶故障經(jīng)營狀況十分比較嚴(yán)重。
4、凍庫環(huán)保節(jié)能對策未造成充足高度重視
凍庫歸屬于能耗種植大戶。有數(shù)據(jù)信息說明：空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)浮油提升0.1?L，會使揮發(fā)溫度降低2.5℃，能耗提升11%。冷卻器中若存有浮油、污垢，空調(diào)蒸發(fā)器表面起霜等均會造成 揮發(fā)溫度降低，耗電量提升。此外，超低溫庫凍潔間或冷凍設(shè)備拿貨后發(fā)動機(jī)壓縮比低于8時，先要選用單極致冷縮小，當(dāng)揮發(fā)氣體壓力出來后，其發(fā)動機(jī)壓縮比超過8時再改成雙極縮小致冷方法，而很多速凍庫一啟動就開啟雙極制冷壓縮機(jī)，使凍庫耗能增加。
5、機(jī)械自動化水平不景氣
海外凍庫的致冷設(shè)備普遍選用了全自動控制系統(tǒng)，大部分凍庫只有1～3名實(shí)際操作工作人員，很多凍庫基礎(chǔ)完成晚間沒有人值勤。而在我國凍庫的冷凍設(shè)備大多數(shù)選用手動式操縱，或是僅對某一個致冷構(gòu)件選用了部分全自動控制系統(tǒng)，對全部制冷機(jī)組保證徹底自動控制系統(tǒng)的偏少，貨品出入、裝卸搬運(yùn)等層面的自動化技術(shù)水平廣泛較低。
6、商業(yè)服務(wù)冷庫造價市場競爭激烈
近些年伴隨著凍庫總數(shù)的提升，除一部分食品生產(chǎn)公司、科研機(jī)構(gòu)備用用以儲放食品或用以科學(xué)研究實(shí)驗(yàn)的凍庫外，商業(yè)服務(wù)冷庫出租出讓經(jīng)常，領(lǐng)域內(nèi)廉價市場競爭激烈，加上高溫庫和超低溫庫占比失調(diào)及其所在位置的差別，存儲肉類食品及冷凍食品的超低溫庫需求量很高，很多的高溫庫閑置不用備用，造成 大多數(shù)商業(yè)服務(wù)凍庫運(yùn)營公司經(jīng)濟(jì)收益不佳。
中國凍庫領(lǐng)域正向著超低溫進(jìn)口替代、管理方法及出入庫貨品裝卸搬運(yùn)自動化技術(shù)、果蔬冷庫控溫充氣包裝化、工業(yè)冷風(fēng)機(jī)替代管槽和普遍應(yīng)用冷煤冷媒的實(shí)際操作便捷、形式多樣、高效率安全性、節(jié)能環(huán)保的方位發(fā)展趨勢。
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